设备评级管理办法
1、概要
设备评级是全面检查和掌握设备的技术状况、健康状况、运行状况，促使管好、用好发电设备的一项重要工作，是实现电力生产技术监督的一个重要手段，督促提高设备的健康水平、确保安全生产的一个重要措施，为此电厂成立专门的领导小组主持这项工作，建立设备评级和动态管理的制度。
2、设备评级时间及围
2.1每年对所有设备进行一次全面评定，每半年进行一次复检认定。
2.2设备大小修后或设备技术状况有明显的变化时。
2.3正在检修的设备，按检修前的状况评级。
2.4停用一年以上的设备可不参加评级。
2.5未参加评级的设备不列入评级设备总台数。
2.6 新设备正式移交运行前。
3、设备完好率的计算方法及要求
3.1设备评级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，其中Ⅰ、Ⅱ级统称完好设备。
3.2设备完好率=完好设备台数 / 设备总台数×100%。
3.3设备评级要求主设备完好率达到100%，全厂设备完好率达90%；辅助设备完好率达90%。
3.4发电厂主设备指水轮机、发电机、主变压器，其余的均为辅助设备。
4、设备评级一般标准
4.1Ⅰ级设备是经运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满负荷运行的设备。主要条件为：
4.1.1能持续达到铭牌出力或上级批准的出力。
4.1.2各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定，设备运行记录，技术资料齐全正确。
4.1.3设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、气蚀、磨损轻微。
4.1.4附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备的正常运行和出力、效率指标的实现。
4.1.5保护装置、信号及主要仪表等完整且良好，运行动作灵敏、指示正确。
4.1.6主要自动装置能正常投入使用。
4.1.7控制系统能正常投入运行且操作可靠，信号反映正确。
4.1.8主要的标志、编号能满足生产要求。
4.1.9设备及周围环境清洁，无“三漏”现象。
4.2达不到Ⅰ类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能正常安全负荷运行的设备为二类设备。
4.3三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低，或“三漏”严重。
5、设备评级必须严格按照国家标准或行业标准实事进行评定，以运行状况好坏作为评价设备的依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状况（定性指标和定量指标）及其对机组安全运行和出力的影响。仅当机组个别仪表或者非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显著影响者，可以不评为三类设备，
6、在提高设备完好率的工作中，必须贯彻增产节约，增收节支的原则，分清主次，首先要提高主力机组、经济性好的机组的设备健康水平。对新旧设备应区别对待，以消除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点，避免片面追求外观和设备升级而不惜工本，不加分析地盲目拆换部件。
7、设备评级的结果，直接进入设备档案，由电厂生产技术管理部门、公司生产经营管理部门分别掌握。由电厂将每年评级结果上报公司，次递上呈主管局和主管网局，以便督促检查设备评级工作。
8、主要设备评级标准
8.1水轮机（含附属设备）
8.1.1一类标准
达到铭牌出力；
机组运行正常，振动摆度及各部温度正常；
机组各部件无缺陷，运行正常；
调速系统工作稳定，操作灵活，油压、油质符合规定；
机组自动装置完好可靠
主要控制、监视仪表完好、齐全；
其余辅助设备系统运行正常；
标志、编号齐全、完整。
8.1.2二类标准
达到铭牌出力
机组运行基本正常，振动摆度及各部门温度未超过允许值上限
机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷
调速系统基本稳定，调节参数合格
主要表计满足运行要求
主要自动装置动作准确可靠
辅助设备系统运行正常
主要标志编号基本齐全
8.1.3三类标准
达不到二类设备标准或有下列情况之一者：
达不到铭牌出力
机组存在威胁安全运行重大缺陷
调速系统运行不正常
自动装置运行不可靠，安全保护装置不能投入
机组过流部件汽蚀磨损严重
8.2、发电机及其励磁系统
8.2.1一类标准
在额定情况下，能达到铭牌出力，能随时投运
定转子结构部件无缺陷，运行良好
定子绝缘良好，预防试验合格
定子转子线圈温升合格，冷却效果良好
轴承和密封装置运行正常，不漏油，温度在规定围
8.2.2二类标准
在额定情况下，能达铭牌出力，温升基本合格，且不超上限
定转子线圈绝缘基本良好，可以保证安全运行
定、转子结构无重大缺陷
轴承无漏油及油污
励磁系统运行正常
机组的标志、编号正确，基本齐全
励磁系统及其控制装置完好，动作可靠，能满足发电机运行要求
机组的标志，编号正确齐全，并符合规定要求
8.2.3三类标准
达不到二类设备标准或有下列情况之一者：
达不到铭牌出力
绝缘老化，降低耐压标准
励磁系统不能保证安全运行
主要零部件存在严重缺陷并威胁安全运行
机组标志、编号残缺
8.3主变压器类
8.3.1一类标准
持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计标准或上层油温不超过85℃
绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁的规定
零部件完整齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象
冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全
差动保护，过电流保护，瓦斯保护，防爆装置等主要保护和信号装置部件完全，动作可靠
一次设备外观，设备绝缘及运行情况良好
不漏油，或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显的痕迹
接地线截面符合规定，连接牢固、可靠
变压器周围照明良好，消防设施布置合理
设备标志、编号齐全且正确
8.3.2二类标准
经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计标准或上层油温不超过95℃
绕组、套管试验符合部颁的规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反应
零部件齐全，分接头开关的电气和机械性良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行
冷却装置达到正常，不影响变压器出力
差动保护、过电流保护防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠；瓦斯继电器、重瓦斯不能正常投入
一次回路设备运行正常
标志、编号正确，基本齐全
8.3.3三类标准
达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者达不到铭牌出力或上级批准的出力
绕组或绝缘套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的漏油严重
零部件不全，影响出力或安全运行
分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩现象
差动保护或过流保护不可靠
有其它威胁安全的重大缺陷
9、陠助设备类评级标准
9.1断路器
8.1.1一类标准
断路器一类标准满足以下全部条件
断路器额定电压、额定电流、遮断容量均满足运行要求；
断路器零部件齐全，操作机构动作灵活、可靠，分合标示正确；
断路器应按规定进行试验，试验符合部颁标准，有完整记录；
断路器无渗油现象，油位指标明显、正确；
断路器整体清洁，油漆完整，标志、编号正确、齐全并符合规定要求。
9.1.2二类标准
不属于一、三类者
9.1.3三类标准
具有下列情况之一者
遮断容量等额定参数不满足运行要求；
有严重漏油，又未采取措施者；
本体绝缘试验及绝缘油试验不合格；
分合标志不正确；
有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.2隔离开关
9.2.1一类标准
隔离开关一类标准应满足以下全部条件
额定电压、额定电流、热稳定、动稳定及断口尺寸满足运行要求；
操作灵活，闭锁装置动作可靠，触头接触良好，三相动作同期；
绝缘试验合格、瓷瓶无裂纹、破损，其它部件完整；
标志、编号正确、齐全且符合要求；
产品为行业定点厂家，产品优级以上。
9.2.2二类标准
二类：不属于一、三类者
9.2.3三类标准
具有下列情况之一者
额定电压、额定电流、热稳定、动稳定及断口尺寸不满足运行要求；
操作不灵活、合闸不严密，闭锁装置不完整，动作不可靠；
接触不良，有严重过热现象；
支持瓷瓶有裂纹、破损等现象
标志、编号没有或错误。
9.3母线
9.3.1一类标准
应满足以下全部条件
截面应满足动稳定和热稳定要求；
电气距离符合要求；
安装工艺符合要求，连接可靠，接触良好，无过热现象；
瓷瓶绝缘试验合格，无裂纹、破损；产品为行业定点生产厂家生产，产品优级以上；
相色标志正确，外观美观；
环境满足安全要求。
9.3.2二类标准
不属于一、三类者
9.3.3三类标准
具有下列情况之一者
截面不满足动、热稳定要求；
电气距离不符合规程规定；
瓷瓶有裂纹、破损；
环境不满足安全要求。
9.4高压熔断器
9.4.1一类标准
应满足以下全部条件
主要技术参数满足运行要求；
熔丝管密封良好，零件完整，操作灵活，熔线符合设计规定；
瓷瓶试验合格，无裂纹、破损等缺陷；
产品为行业定点厂家生产，品质优级以上。
9.4.2二类标准
二类：不属于一、三类者
9.4.3三类标准
具有下列情况之一者
主要技术参数不能满足运行要求；
瓷瓶有裂纹和破损等缺陷，试验不合格；
熔丝选择不符合设计规定；
接触不良，锈蚀严重。
9.5互感器
9.5.1一类标准
应满足以下全部条件
主要技术参数满足运行要求；
部件完整，瓷瓶及固体绝缘部分无损伤；
油质试验符合规程要求；
油位正常、无渗油过热现象；
外表美观，油漆完整，各种标志正确、清晰；
接线正确，外壳和二次侧的接地牢固可靠。
9.5.2二类标准
不属于一、三类者
9.5.3三类标准
具有下列情况之一者
互感器容量，等级、变比等参数及电流互感器动热稳定不满足运行要求；
试验不合格；
部有异音和过热现象；
有漏油和严重的锈蚀现象。
9.6电力电缆
9.6.1一类标准
应满足以下全部条件
技术参数与规格能满足运行的要求；
安装敷设符合规程规定，弯曲半径、穿管工艺、排管工艺、排列位置及高差、防火隔墙措施均符合要求；
定期试验结果符合要求；
不存在危及安全运行的机械损伤，接地良好；
电缆头及接头密封良好，无明显漏胶、渗油和过热现象，瓷套管完整无损；
敷设途径，中间接头，电缆芯线等应有明显正确的标志，标号。
产品为行业定点厂家，品质优级以上。
9.6.2二类标准
不属于一、三类者
9.6.3三类标准
具有下列情况之一者
技术参数与规格不能满足运行的要求；
电缆及电缆头有明显漏胶、渗油、干枯、严重过热现象，或热稳定不符合运行要求；
试验不合格或有危及安全运行的其它缺陷。
9.7控制、保护、自动、信号、测量装置及二次回路
9.7.1一类标准
应满足以下全部条件
装置的配置及原理符合系统运行和控制、监视、测量的要求；
装置安装符合规程要求，装置正背面、外标志、编号正确清晰配线整齐美观；
各种装置接线正确，动作灵敏、正确、可靠。
9.7.2二类标准
不属于一、三类者
9.7.3三类标准
具有下列情况之一者
装置的配置及原理不符合系统运行和控制、监视测量的要求；
仪表的准确度、保护自动装置的整定值及灵敏度不合要求；
有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.8直流系统
9.8.1一类标准
应满足以下全部条件
直流系统容量、电压能满足在正常和事故情况下，控制、信号、继电保护及自动装置和事故处理的要求；
屏配线整齐、标志、标号正确清晰；
装置的各种开关、元件、仪表齐全完好，接点接触良好、动作可靠；
设备整洁，无腐蚀、锈蚀，绝缘良好；
防腐蚀、防火、防爆、通风等设备良好。
9.8.2二类标准
不属于一、三类者
9.8.3三类标准
具有下列情况之一者
直流系统容量、电压不能满足继电保护、断路器可靠动作和事故处理的要求；
直流系统绝缘不良，经常出现接地信号又不能自动消除；
有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.9防雷保护及接地装置
9.9.1一类标准
应满足以下全部条件
防雷设备的配置和安装符合有关设计技术规程和安装规程要求，防雷部件齐全、完整；
接地装置布置和安装以及接地电阻符合规程规定；
防雷装置及接地网定期试验、结果符合规程规定；
所有接地牢固可靠并有相应标志。
9.9.2二类标准
不属于一、三类者
9.9.3三类标准
具有下列情况之一者
防雷设施的配置不符合要求，避雷针强度或挠度不符合规定，避雷器校验不合格；
接地电阻校验不合格；
接地线不可靠，或有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.10通风与照明
9.10.1一类标准
应满足以下全部条件
室外照明完好，能满足正常运行及事故照明需要，布线整齐，回路良好，操作维护方便；
照明度符合要求；
控制室，蓄电池室应有良好的通风设施。
9.10.2二类标准
不属于一、三类者
9.10.3三类标准
具有下列情况之一者
室外照明不能满足正常运行及事故照明要求；
控制室、蓄电池室的通风设施存在严重缺陷；
照明设施严重不全，线路严重破损或有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.11通信设备
9.11.1一类标准
应满足以下全部条件
通信设备的各项技术参数及电源能满足运行要求，性能良好；
安装符合验收规要求，通道设施状况良好；
防雷接地附属设备良好；
设备清洁、定期试验合格。
9.11.2二类标准
不属于一、三类者
9.11.3三类标准
具有下列情况之一者
设备及电源可靠性差，信号及杂音、电平，不满足规程要求；
定期测试结果不合格；
通道设施不可靠；
有危及安全运行的其它缺陷。
9.12油、水、气系统部分
9.12.1一类标准
应满足以下全部条件
系统设备运行温升、振动不超过规定，能达到铭牌出力；
零部件完整，齐全、装配良好；
附属表计完好，准确；
贮气罐、管道，阀门无裂损和锈蚀；
无跑、冒、滴、漏现象，润滑良好；
焊接质量符合要求；
标记完整正确，外表清洁；
照明、防火设施符合安全要求。
9.12.2二类标准
不属于一、三类者
9.12.3三类标准
具有下列情况之一者
系统设备出力不能满足正常运行要求，达不到铭牌出力要求；
设备的安全附件缺损或变形、表计不准，焊接质量不合格，危及安全运行；
有严重的跑、冒、滴、漏现象；
标志模糊不清；
强检设备定期检验不合格。
9.13厂用电动机、泵类
9.13.1一类标准
应满足以下全部条件
容量和启动力矩要求与所拖动的机械设备相匹配，并满足起动和自起动的要求；
零部件完整无缺，振动符合要求，声音正常，标记、标志、编号正确、齐全，并符合要求；
电动机绕组的绝缘良好，符合规定；
电动机的绕组和轴承温度符合规定；
各类电机及泵类的近地和远方操作装置可靠，润滑良好，无卡涩现象。
9.13.2二类标准
不属于一、三类者
9.13.3三类标准
具有下列情况之一者
电动机绕组的绝缘电阻不符合有关规定，严重影响电动机的安全运行；
电动机的绕组和轴承温度升高超过允许值；
有腐蚀及严重锈蚀现象；
有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.14中央控制及保护设备
包括保护装置（屏柜、台），大坝坝体监测设备，水文监测设备。
9.14.1一类标准
应满足以下全部条件
设备性能良好，操作灵活、可靠，能满足运行要求；
各部件完好，无缺陷，无破损；
各部数据与实际相符，动作准确；
设备外观整洁，标志、编号正确、齐全。
设备运行软件工作正常
9.14.2二类标准
不属于一、三类者
9.14.3三类标准
具有下列情况之一者
不能满足运行要求；
零部件不完整或有严重缺陷；
无必需的标志、编号；
设备各部异常肮脏，显示模糊不清；
设备运行软件故障。
9.15微机监控系统
包括厂房和大坝监控系统
9.15.1一类标准
应满足以下全部条件
实时性应好，抗干扰能力强，监控系统部通信正常；
上位机和工况机操作控制准确、可靠；
能在保证系统的实时性和可靠性等技术指标的同时，能使系统可维护性好，保证较小的MTTR指标；
GPS时钟信号传送及同步校正功能正常；
监控系统遥信、遥测、遥控和遥调准确；
能满足与电力调度进行远动通信，远程数据通信功能正常；
设备外观整洁，标志、编号正确、齐全。
9.15.2二类标准
不属于一、三类者
9.15.3三类标准
具有下列情况之一者
监控系统通信不能正常工作；
各开关量、模拟量显示不正确，操作指令不能正常执行；
远程数据通信功不能正常工作；
设备各部异常肮脏，显示模糊不清。
9.16引水枢纽
9.16.1一类标准
应满足以下全部条件
基础工程质量良好，强度符合设计要求，无影响建筑物正常运行的隐患，排水、防渗等设备工作正常；
挡水建筑物接缝处理良好，无漏水现象，挡水结构稳定、强度、变形符合设计要求；各类配置设备符合设计、施工要求，运行良好；
进水建筑物布置合理，取水可靠，取水流量满足设计要求，无漂木、泥沙淤积、坍塌、结构无裂缝等；
引水隧洞、调压井衬砌质量良好，无裂缝和渗水，各部结构安全可靠，能满足负荷突变时水流稳定和涌浪的要求；
压力钢管符合要求，钢筋无异常变形和锈蚀；
尾水设施衬砌质量良好，能满足强度和防渗、抗冲、防洪的要求，无冲刷和淤积，水流畅通；
具有需要的各类观测资料，观测结果反映实际情况并符合要求。
9.16.2二类标准
不属于一、三类者
9.16.3三类标准
具有下列情况之一者
坝基、坝体质量有严重病害，影响安全运行；
排水、防渗、止水设施工作严重失常；
过水能力达不到设计标准；
过水建筑物质量差，有严重的冲涮现象；
有其它危及安全运行的重大隐患。
9.17泄洪建筑物
9.17.1一类标准
应满足以下全部条件
基础质量良好，结构稳定，基础排水、防渗、止水设施工作正常；
溢流面平整光滑，并满足强度、抗冲、耐磨、防渗要求；
泄洪和消能设施可靠，无危及坝基的安全隐患；
具有建筑物安全运行的观测设施，且性能良好，工作可靠。
9.17.2二类标准
不属于一、三类者
9.17.3三类标准
具有下列情况之一者
基础质量差，严重影响安全运行；
溢流面不能满足泄洪、抗冲、防渗、耐磨要求；
泄洪和消能设施严重失调；
有危及安全运行的其它重大隐患。
9.18闸门，拦污栅及启闭设备
9.18.1一类标准
应满足以下全部条件
闸门、启闭设备无明显变形，安全可靠、启闭灵活，行程满足要求；
闸门止水可靠，无明显漏水；
拦污栅、清污设备工作可靠，拦污栅无异物堵塞；
闸门、拦污栅、启闭设备无严重锈蚀；
转动部分润滑良好；
各类控制、保护、信号及自动装置良好、动作可靠。
9.18.2二类标准
不属于一、三类者
9.18.3三类标准
具有下列情况之一者
闸门、拦污栅、启闭设备有严重变形或腐蚀等重大缺陷，启闭不灵活；
拦污栅存在严重堵塞现象；
不能按要求操作设备；
存在危及安全运行的其它重大缺陷。
说明：本标准中未予规定的本厂其它各类设备及建筑物，根据本标准中最接近类设备标准进行评定（或按照第4条一般标准要求进行评定）。