关键词：机械设计制造;机电一体化
在机械设计制造中，合理应用机电一体化技术至关重要，不仅能够保证机械设计制造质量，而且能够提高机械设备的使用率。鉴于此，本文主要分析机电一体化在机械设计制造中的具体应用，从而推动相关企业能够更加稳定的发展。
1机电一体化
机械设计制造机电一体化系统主要分为5部分，分别是机械设备本体部分、动力部分、传感器部分、执行设备部分与驱动部分。机电一体化又常被人们称为微电子技术，属于一种新兴技术，将集成电路与微型计算机技术进行有效结合，具有良好的发展前景。例如，在阀门厂中，通过合理运用机电一体化技术，能够保证各项机械设备的稳定运行，真正实现自动化生产。伴随科学技术的迅猛发展，机电一体化技术也在不断进步，通过合理运用机电一体化技术，能够节省设备的维修费用，保证企业的经济效益。
机电一体化技术，能够为机械运行提供充足动力，保证各个硬件之间的連接更加紧密，进一步提高了机械运行数据的准确性。机电一体化技术主要以微电子技术为先驱，以先进的科学技术为支撑的自动化系统，能够保证企业中的各项机械设备更加安全的运行，提高企业的经济效益。在一些大型企业中，由于其内部的机械设备种类较多，通过合理运用机电一体化技术，能够帮助设备操作人员更好的了解设备运行特点，针对设备运行中存在的问题，进行有效解决，从根本上保证机械设备的安全运行[1]。
2机械设计制造中机电一体化的具体应用
2.1机电一体化数控技术的具体运用
在设计制造机械设备的过程当中，数控技术的应用范围不断扩大，常见的机电一体化数控技术主要有数控激光加工机床、数控火焰切数控机床与数控齿轮机床等。为了保证机电一体化技术得到更好的运用，机械设备制造人员在实际工作中，要详细了解各项设备的运行特点，并结合设备的运行情况，合理运用机电一体化数控技术，在保证机械设备稳定运行的基础之上，减少安全事故的发生。
在一些大型企业中，由于其内部的机械设备种类较多，设计制造人员要结合各项机械设备的运行特点，合理运用机电一体化技术，不断提高机械设备的智能化。在应用机电一体化技术的过程中，设计制造人员要结合企业的经营情况，做好相应的监督管理工作，并合理运用数控技术，将各项先进的自动化技术进行有效结合，推动相关企业能够更加稳定的发展[2]。
通过合理运用机电一体化数控技术，能够帮助及机械设计制造人员更好的了解设备运行情况，保证机械设备能够更加安全的运行。在阀门厂中，机械设计制造人员要结合企业的经营情况，合理运用机电一体化技术，并将各项先进的智能技术进行有效结合，在保证企业经济效益的基础之上，不断提高机械设备的使用效率。
2.2在动力部分的具体运用
在机械动力部分，通过合理运用机电一体化技术，能够有效减少能源损耗，提高机械设备的生产效率。与传统的机械设备相比，机电一体化技术的应用范围更加广泛，能够有效解决能源损耗问题，保证机械设备的动力水平在规定范围之内。在一些大型的工业企业中，由于其内部机械设备结构比较复杂，机械设计制造人员通过合理运用机电一体化技术，能够减少能源的损耗，提高机械设备的使用率。
为了保证机电一体化技术在机械动力设计中得到更好的运用，机械设计制造人员要详细了解设备的运行情况，并做好相应的调节工作，合理调整设备转速。由于很多工业企业中的机械设备使用柴油较多，机械设计人员可以在柴油机内部安装电子调速设备，一旦柴油机的运行速度过快，该调速设备会降低柴油机的运行速度，柴油机的运行速度过慢，则会适当提高柴油机的运行速度。
通过在机械的动力部分合理运用机电一体化技术，能够帮助机械设计人员更好的了解设备运行情况，机械设计人员可以根据设备的运行特点，合理运用机电一体化技术，在保证机械设备安全运行的基础之上，不断提高设备的运行速率，减少能源的损耗[3]。
2.3在传感器中的具体运用
在机电一体化系统中，传感器具有非常重要的作用，能够有效保证设备信息的传输质量，传感器主要起到一定的调节作用，将系统中的信号传送到指定元件，起到良好的调节作用。为了保证信号传输的安全性，机械设计人员要结合设备的运行情况，选择合理的通讯系统，并做好相应的安装工作，将通讯系统与执行系统进行有效结合，从而有效保证工作指令得到更好的执行。
为了保证机电一体化技术在传感器中得到更好的运用，机械设计人员可以结合机械的运行功率，选择合理的传感器，将传感器与机械设备进行有效结合，不断提高机械设备的运行效率。通过合理运用机电一体化技术，能够保证机械设备内部信号得到更好的传输，保证机械设备命令得到更好的执行。在一些大型企业中，由于其内部的机械设备种类与数量较多，设计人员在实际工作中，要详细了解各项机械设备的运行特点，学选择传感器，并合理运用机电一体化技术，从而有效保证机械设备的安全运行[4]。
2.4在监控系统中的具体运用
根据相关研究表明，各项机械设备在运行的过程当中，会经常出现突发状况，一旦各项机械设备出现故障时，设备管理人员要进行科学处理，减少设备安全事故的发生。为了保证机电一体化技术在机械设计制造中得到更好的运用，设计人员可以根据机械设备的运行情况，合理安装监控系统，减少设备运行故障的发生。
由于机械设备内部结构具有一定的复杂性，机械设计制造人员在工作的过程中，要结合各项设备的使用情况，合理调整设备的运行速度。为了保证机械设备能够更加安全的运行，设计人员可以在指定位置安装监控系统，为各项机械设备提供一个良好的运行环境。
通过在监控系统中合理运用机电一体化技术，能够保证设备内部故障得到更好的整治，机械设计人员在实际工作中，要结合机械设备的运行特点，明确设备内部系统的运行情况，做好相应的管理工作，从根本上保证机电一体化技术在机械设计制造中得到更好的应用。
3结束语
综上所述，通过在机电一体化数控领域、动力部分、传感器与监控系统中，合理运用机电一体化技术，能够帮助机械设计制造人员更好的了解机械设备运行情况，针对结构比较复杂的机械设备，采取合理的调节方法，在保证机械设备安全运行的基础之上，降低安全隐患的发生概率，推动企业能够更加快速的发展。
参考文献
[1]许自航.信息技术背景下机械设计制造及其自动化探讨[J].山东工业技术，2018，（02）：44.
[2]许志松.机械制造及其自动化的发展趋势探究[J].南方农机，2017，（24）：93.
[3]王寨义.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展方向[J].化工管理，2016，（35）：118.
[4]史建国.机械设计中机电一体化的应用分析[J].科技创新导报，2017，（31）：122-123.
（作者单位：浙江祥和阀门有限公司）