摘要:线路板主要用于电子产品制造,是所有电子产品不可或缺的基础零件,线路板的生产量日益增大,但在线路板的生产过程中产生大量的废气、废水污染物,本文总结了线路板生产过程中的废气、废水环境污染物,并提出了有针对性的治理措施。
关键词:线路板生产 环境污染 废气治理 废水治理
中图分类号:X3 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(c)-0149-01
线路板主要用于电子产品制造,是提供电子产品零组件在安装与连结时的主要支撑体,是所有电子产品不可或缺的基础零件。由于线路板的设计品质不仅直接影响电子产品的可靠度,亦可左右产品整体的竞争力,因此线路板可说是电子系统产品之母。
但是线路板企业在生产过程中的污染非常严重,废气、废水的产生种类多、数量大,必须得到有效的治理。
1废气治理措施
线路板企业产生的大气污染物主要为生产过程排放的粉尘、硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃。
一般来说,粉尘通过喷气式集尘机收集;硫酸雾、氯化氢采用逆流式洗涤塔处理后达标排放;非甲烷总烃采用活性炭吸附处理。
(1)喷气式集尘机。
喷气式集尘机是采用高压空气喷射,瞬间震落粉尘的外面过滤式集尘机:采用超级文氏管和分级效果良好的上部入气方式,以防止刚震落时粉尘集尘性能的降低,且可加长粉尘震落循环时间,大幅度提高集尘性能和过滤速度。采用的喷气式集尘机可把集尘循环缩短,以震动粉尘而防止风量变动,使高速过滤变为可能。喷气式集尘机集尘效率较高,可达99.5%以上。
(2)逆流式洗涤塔。
废气经由填充式洗涤塔被洗涤液中和(利用填充物增加接触面积),去除有害物质。采用气液逆向吸收方式处理,即吸收液雾撒而下形成小水滴,气体由塔底逆向而上,使气液充分接触。采用具疏松表面的填充滤料,较大的表面积可使气体、液体的停留时间延长,提高吸收效率。
其中,中和药剂为碱性。该设施对硫酸雾、氯化氢的去除率在90%以上。
(3)活性炭吸附。
非甲烷总烃利用活性炭吸附去除。
利用上述处理方式,非甲烷总烃去除效率可达90%以上。
为有效保证活性炭吸附器的正常运转和吸附效果,应加强日常维护工作,定期更换活性炭。
此外大多数线路板企业使用的部分原料为化学药品,所以会产生异味。因此,药品运输和储存需采用密封形式,生产加工保证在室内发生,并设有抽风系统,以使产生的影响最小。
污水处理过程中会有恶臭产生,对周围环境造成影响。建议线路板在污水处理站周围加大植树绿化,对易产生恶臭的调节池加强管理,正常使用污水处理设施,并及时运走污泥。
2废水处理设施
(1)污水处理站处理目标。
生产工艺废水和废水处理系统排水处理后水质一般须达到国家综合标准《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准,即:
pH值:6～9 CODcr≤100mg/L
BOD5≤20mg/L
Cu≤0.5mg/L SS≤70mg/L
如果项目在太湖流域等有特殊要求的地方,污水排放标准还要更加严格。
(2)污水处理工艺流程及其说明。
废水主要分为各类各类高浓度废液和清洗废水,此外还有含铜废水、含镍废水、含氰化物废水、公用工程废水及生活污水。主要污染因子为:总铜、总镍、总氰化物、COD、SS、NH3-N、TP、总氮等。
线路板企业的废水宜根据废水性质的不同分别处理后再混合处理,其中一类污染物要单独处理,车间口达标。
一般情况,线路板企业的水质是这样的:显影废液、去膜废液中溶解了大量的干膜,因此COD污染浓度极高,这些干膜的主要成分为含羟基之压克力树脂、环氧树脂、氨基甲酸乙脂树脂等,其可与碱性的显像、去膜废液发生反应,生成有机盐溶解在水溶液中,而这些含羟基的树脂则不易溶解于酸性的溶液中。应用这个基本原理,在处理去膜废液时可加入酸于废液进行酸化,将废液之pH值由碱性调整至酸性,此时废液中的有机酸盐因酸的作用,产生逆反应回复成树脂状的膜渣析出,并悬浮于废液中,若能有效的分离去处这些悬浮的膜渣,则可大幅的降低废液的COD污染浓度。去膜显影废液可进入去膜显影废液贮槽,调节水质、水量后进行酸化压滤,去除大部分COD,在集水池A和废气处理系统排水、其他清洗水混合,利用生物法去除COD后进入综合废水调节池。
高酸更新液、高碱更新液、黑化废液含有Cu2+离子,进入各贮槽内调节水质水量,进入集水池B调节pH,利用微电解膨松床去除部分Cu2+和COD,再进入批式沉淀槽进行混凝沉淀,出水进入综合废水调节池。
磨刷含铜废水中的Cu以颗粒的形态存在,在铜粉回收机利用沉淀的方法回收大部分铜,出水排入综合废水调节池。
黑化清洗废水、含铜清洗水含有Cu2+,但浓度不是很高,COD和SS浓度也不是很高,直接进入综合废水调节池。
综合废水综合调节池出水,进行混凝沉淀反应(包括混凝、pH调整、絮凝、沉淀),这时水中pH值可能稍高,利用酸中和后再排水。
沉淀池及澄清池产生的污泥自流到污泥浓缩池进行污泥的浓缩脱水,脱水的对象是污泥中空隙水,浓缩是减少污泥体积的最经济有效的方法。浓缩池的上清液自流到调节池,浓缩后的污泥由泵送入机械脱水装置,机械脱水装置采用厢式压滤机。
脱水后的泥饼含有铜,是危险废物委托相关单位处理,过滤液返回调节池。
从技术上说,本方案采取的工艺较为可靠,酸化压滤能有效去除去膜显影废液中的COD,而混凝沉淀则是去除Cu2+的成熟工艺,且除上述工艺外,另加以微电解膨松床、曝气池等处理措施,保证污水达标排放。
以上是总结普通线路板企业提出的废气、废水治理方案,希望能够对线路板企业在设计建设和环境保护过程中有一些帮助。
参考文献
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