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机械设计制造自动化技术应用探析

年终工作报告 时间:2021-08-11 10:12:00

摘 要 在科技快速发展的形势下,电子技术的更新日新月异,计算机技术取得巨大进展,改变人们对自动化的认识,认为依托机械替代人工开展体力活动能大大减轻劳动强度、提高工作效率。本文分别对机械设计制造自动化技术的应用重要性、主要应用方式以及实际应用、发展进行分析、探讨,助力机械设计制造自动化水平的提升。

关键词 工业生产;自动化技术;机械设计制造;应用

中图分类号 TP2 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2017)11-0088-01

在当前的网络信息时代,机械制造业显著加快发展步伐,不但为发展经济迎来机遇,还对机械制造业产生巨大冲击,原因在于国家机械制造业的自动化水平和发达国家还在较大差距,如果不加强对机械设计制造自动化技术的应用,势必会对工业发展产生消极影响。所以机械设计制造自动化技术的应用就成为人们深入研究并加强实践的重要课题。

1 机械设计制造自动化技术应用的重要性

应用机械设计制造自动化技术能促进整体工业生产效率的提高,能促使自动化技术充分发挥其优势。对于机械设计制造自动化技术优势,较为显著的就是其多样化功能,最大限度发挥出处理信息的能力、自动化控制的能力,有效提高机械设计制造的自动化与智能化程度。同时,应用自动化技术还能有效提高机械设计制造的生产力水平,保障工作效率、工作质量等的提高,显著增强工业生产的安全性[1]。因自动化技术能替代人工操作,所以大大降低人工失误率,能及时在机械设计制造中发现问题、解决问题,保证安全生产。且应用自动化技术比较方便,能轻松发挥优势,加强对机械设计制造自动化技术的应用就显得至关重要。

2 机械设计制造自动化技术应用的主要方式

2.1 信息流应用

机械设计制造自动化技术催生全自动的工业生产模式,人们只需通过计算机把生产程序设计好,就能完全控制生产机械。信息流则是自动化技术的重要应用方式,它涵盖计算机的辅助设计、辅助制造、辅助工艺设计、产品数据管理系统等,能高效而精准地计算各种数据,设计出机械产品的最佳结构与最佳生产模式,让整个机械生产过程实现精密化、标准化。

2.2 集成化应用

计算机技术、微电子技术以及自动化技术持续快速发展,在机械设计制造中衍生出各种各样的新技术,包括计算机辅助测试技术、柔性制造系统、数控加工自动化控制技术等。为优化级别不同、类型不同的机械设计制造系统,在自动化技术融入系统加以集成是相对简单的方式,即集成化应用机械设计制造自动化技术。这主要是按照系统工程理论优化、控制工业生产流程、机械制造流程,并依托重组过程、精简机构等方式促进机械设计制造系统的自动化,在信息网络、数据库等技术的支撑下把生产制造系统、经营管理活动等集成整体,基于客户需求实现机械的柔性化生产。

2.3 智能化应用

智能机械的设计制造技术是综合性技术,包括自动化技术、人工系统工程以及机械制造技术,它是典型的一种人工智能系统,能开展分析、推理、判断、决策等智能活动[2]。在生产环节分析生产的行为或结果的质量,并判断问题、推理成因、提出整改决策等。当生产某个机器元件之后,依托传感器就能统计相关参数,再通过分析各方面参数明确元件存在问题与否,如有问题则要判断其类型、发生原因,推理形成问题的最终环节等,最后决策整改方式。通过实现对机械设计制造自动化技术的智能化应用,能有效减少人工成本,真正实现生产制造工序的自动化。

3 机械设计制造自动化技术的实际应用与发展

3.1 在实际中的应用

在实际的机械设计制造操作中,应更重视应用自动化技术。随着人们不断深入研究机械制造自动化理论,自动化的目的日益明确,自动化技术在实际的机械设计制造实际中也更适用。所以在应用机械设计制造自动化技术时,企业应结合自身发展需要,重视突破生产环节,使生产与需求更贴近,并实现有效的自动化,在提高企业经济效益的同时不断应用并发展自动化技术。

现如今,很多机械制造企业已经基本实现对设备的自动化控制,并在实际操作中逐步实现自动化、数字化、智能化的机械控制。在机械自动化生产中,可依托单机自动化生产设施促进自动化的生产线的实现,同时依托综合自动化设备管理生产线,实现对生产更有效的控制,快速提高生产效率,使机械设计制造的自动化效果更理想。例如,机械设计制造自动化技术在汽车制造行业得到广泛的应用。应用PLC技术就使覆盖率超过90%,应用变频器技术几乎涉及汽车制造中的全部调速以及软启动过程,机械变速基本被取代。另外,应用IT技术更是覆盖机械设计制造的办公、物流等环节,还涵盖采集产品、装配防错、管理设备故障等,成为机械设计制造的生产支柱。大多数工业企业在机械设计制造过程中融入了识别系统、柔性生产,基于IT系统与识别技术,形成柔性大、多品种混流生产,而在制造汽车的发动机、变速器、地盘等机械时,依托对数控设备、加工中心的应用,逐渐形成柔性生产线,有效节约成本,促使机械产品不断更新并换代。

只是在机械设计制造水平的限制下,很多企业并未将自动化技术完全应用于生产实际,在追求高度自动化上也稍有欠缺,针对关键的制造生产环节也只是应用能节省成本的自动化手段,通过改革促进自动化的实现,之后就以此为基础不断积累应用机械设计制造自动化技术的经验,并不断改进设备,实现真正的自动化生产,争取最终做到高度自动化的CIMS生产。国家在不断发展机械设计制造自动化,其技术水平越来越高,一些工业企业特别是劳动密集型的企业,它们在机械的自动化设计、生产、管理等方面都有显著的提升。所以机械设计制造自动化技术的应用应逐渐朝着高级的自动化、集成化、智能化的方向发展,促使机械设计制造自动化技术体系不断趋于成熟。

3.2 发展路径多样化

市场发展的个性化使得我国的机械设计制造在国际竞争中面临越来越激烈的竞争,且国家机械设计制造的技术、金融手段等的发展相对滞后,使西方发达国家获得将其机械产品倾销至国内的途径,严重影响国家机械设计制造业的成长与发展。为此,务必要加强对机械设计制造自动化技术的科学应用,并及时改革、更新自动化技术,在各个工业生产领域应用新的科技成果,促使机械设计制造自动化技术有多样化的应用与发展路径。如应用纳米技术就能显著提高机械设计制造的精度,使其达到纳米级水准,依托纳米尺度研究原子、分子,让机械设计制造自动化技术更先进、更实用,以便有效拓展应用范围。而为自主研发科技成果,机械设计制造业需综合应用纳米加工技术、机械纳米材料技术[3]。应用机械设计制造自动化技术能显著提高工程精密度,这涉及纳米技术、微细加工等模块,使电子技术或微型机器人能在机械设计制造中得到更充分的应用。机械设计制造的高度自动化模块则可以适应国际化发展要求,提高机械制造企业的国际竞争力。另外,应用融化沉积制造、选区激光烧结等快速成型技术,能快速制造出机械设计制造的零件原型,打破传统去除材料的方式对设计的局限,通过累积、添加实现设计目标。

4 结论

科学技术事业的蓬勃发展使得工业制造发生翻天覆地的改变,机械设计制造也因此面临更高的自动化要求,促使机械产品提高自动化水平。如今,机械设计制造已经无法和自动化系统脱离,机械设计制造必须在新的网络信息发展形势下不断开拓创新对自动化技术的应用,为工业实现跨越式发展提供保障。

参考文献

[1]李昊.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].信息化建设,2016(7):276-277.

[2]唐鑫.浅谈机械制造及其自动化技术的发展與应用[J].山东工业技术,2016(21):276.

[3]王利东.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技展望,2015(18):74.

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