摘 要：中国科学技术的卓越的成绩日益凸显出来，提升了科学技术上的进一步发展，机械制造也随之逐步发展起来，自动化技术也开始不断地更新。现在我国的机械制造能力和技术相对其他发达国家来说，仍然在一个极其落后的位置上，和国际最先进的高科技市场难以接轨。所以，有效改变我国当下机械制造行业传统落后的产业模式，提升自身制造技能，是一项艰巨而有意义的工作。本文主要陈述了机械自动化这一技术的基本概念、操作特点，也详细描述了自动化这一项技术在机械化制造中重要的应用，并且简单分析了自动化技术未来发展前景，方便机械制造行业的专业人员学习和参考。
关键词：自动化技术；机械制造业；自动化应用研究
1.简述机械自动化技术概念
1.1机械自动化技术的基本含义
一般而言，通常机械制造过程中都会去使用自动化技术，它主要是说能够不依靠外力的协助之下，独立的辅助机械生产制造完成一些加工和生产的技术，可以满足机械自身的设备独立完成生产加工这一系列繁琐的步骤，以自动化更有衔接性的加工模式来生产所需要的原材料。这其中所提到的自动化技术，它在机械制造的应用主要体现在三个方面，首先是通过自动化技术代替传统机械制造环节中使用过多的劳力，进一步来实现新模式下机械制造业和工人劳动力加工的相互糅合，也可以说自动化生产技术可以更加有效降低或者避免劳动力生产输出过程中存在的一些误差与错误，让产生的数据变得更加仔细与优化；其次是要完全实现机械系统的自动化，必定先要去形成一个更加完善的机械化生产制造系统，这对技术要求的指标也随之变高；最后一点就是在机械制造中生产产品的后期过程中也都会采用自动化这项生产技术，以此来实现全面机械自动化的目标，自动化技术已经普及到整个机械生产的周期中。
1.2 机械自动化技术的主要特点
机械自动化技术最明显的特点就是所需成本低、生产效率高，在机械制造的过程中会通过预设好的电子程序来控制整个制造生产的过程，这样就能够生产出质量水平高、产品规格一致的优质产品，达到让机械生产的过程变得更加简单、方便，生产出的产品质量规格也会更匹配、精准，因此企业的使用者更支持这项技术扩大其规模，使用率也会提升。还有一点就是机械自动化技术花费的成本也相对于比较低，前期在机械生产过程中需要投入一定的资金来购置所需的设备，还会相应地在之后的使用过程中选择成本比较低的，从这一点不难看出机械自动化技术可以真正有效地减少生产中材料的损耗，节约了机械生产的大量成本。
另外，机械自动化技术还可以有效提高生产过程中的各项安全性能，生产出的自动机械化的产品也会具有自动化的性能特点，基本上可以实现自动监视、警报和自我保护的功能，防范各类生产安全事故的发生，提升技术本身的各项安全性能。
2.自动化技术在机械制造中的主要应用
自动化技术在机械制造的整个过程中的应用越来越广泛，推进了科技生产力进一步的发展，加上人工智能的稳步发展，机械自动化技术也将会迎来一次全新的突破。值得需要注意的一点是，自动化技术不单单是简单的以人工智能模式运营系统完全代替劳动力进行机械生产制造，包括后期的运输配送过程，大部分都是以人为主体对象，通过人工智能系统替代一部分劳动生产的环节，简化一些步骤，可以大大地减少一些人为行为造成的错误，更加精确的掌握好机械制造的精度。当下新时代的发展要求机械制造中自动化的应用技术不断的更新和提高，进一步改革机械制造技术的更多应用，提升整体技术水平，自动化技术主要应用在如下几个方面。
2.1柔性化应用
机械制造的柔性自动化技术，一般是以数控技术为核心板块，将先进的计算机技术、最新的信息技术与机械生产技术有机结合在一起的综合性技术。其应用范围非常广泛，包括一些精密仪器的产品设计、加工制造和相应的信息与管理系统的统筹与规划。一般在最传统的机械加工程序中，相对简单的一些加工工艺普遍采用特殊机床与传动带结合的方法来完成，所以这种机械加工方式都是比较简单的，它的最终目的就是为了解决重复劳动的问题。而对于一些比较复杂的机械加工技术，就需要在机床上调整好原有的参数，确定好加工的路径和工具，加工之前需要进行非常详细的调试，去逐步完成这一项制造技术，这种只属于最简单的自动化技术，也被叫做刚性自动比技术。随着更加完善的计算机技术的发展，也将会在机械制造领域有一定广泛的应用。大家完全可以通过利用计算机编写一些较为复杂的程序，结合输出设备与在特殊的加工机床联合衔接，使整个机床能够自动的对机械材料进行加工，还有就是可以根据加工的过程来自动调整制造的节奏和每一步计划。在整个机械加工制造过程中，这时候柔性自动化技术的应用自然就节约了一部分劳动力成本，提高了机械生产技术和加工时间上的效率，是机械制造或者其他的制造领域一个非常乐观的发展趋势。
2.2集成化应用
在最传统的机械制造和加工方面，每台机械设备之间都是相互分开、独立存在的，并没有任何具体的标准。大工业生产时代正在逐步到来，各地域之间合作关系也在密切的加强。在机械制造加工的领域，慢慢地会产生行业最原始的统一标准规范。社会生产能力的提高以及自动化应用的进一步完善，机械制造加工也慢慢进入了集成化的模式。整个机械加工过程中，以高度自动化集中化的生产模式，将各生产环节之间的每道工序合理有效的去进行分配，确保每个生产工序都可以正常通畅地运行下去，相互之间要互相协作、配合，形成一个完整而妥善的集成化生产模式，有效的去控制时间上所花费太多的成本，还有就是最大程度上保证好每一个工序都能够合理的衔接进行，这种互相协调、互相配合的集成化生产方式，大大的控制了时间成本，同时也能够更切合实际的保证生产出的产品质量。
3.应用自动化技术在机械制造中的发展前景
中国当下的计算机技术水平、科学技术的一直在更新和发展，而机械制造行业的自动化技术也会出现更加快速的提升，进一步去完善机械制造行业自动化技术应用方面存在的问题，有效地解决它才是重中之重。
利用更新的科学技术在机械制造行业的广泛运用，了解到自动化的设备虽然占了很大的比例，但是这也要求对检测的要求也会随之提高，同时企业要引进一些更加先进的检测自动化技术与机械设备，确保生产出来的自动化产品的质量要足够好，这样自动化技术的应用才更值得被期待，进一步将先进的自动检测技术逐步的应用到一些例如检测系统信号、网络自动化以及磨损部件检测中去，可以使用一些先进的自动化生产技术、工艺，进一步保证能够产出高质量的产品。每一步都要实现高度的集成化，充分利用和发挥计算机的更多效能，可以把计算机技术广泛应用在机械自动化这个大行业中，形成准确度比较高的信息集成的制造系统。而对于发展潜力空间大、见效快的自动化技术，一般都需要较小的投入才可以实现较大的产出，把企业实际应用到自动化技术进行合理的配置和调动，再加以应用机械生产制造中，整体就能够实现机械制造行业高效的生产效率，巩固我国机械生产业的发展，拥有一个更为广阔的未来。
結语
总之，自动化技术已经在机械制造中得到广泛和进一步的应用，它完全可以实现降低劳动人员工作强度的目标，进一步提高机械生产的时效，从而提高产品的质量。针对我国现在的机械制造过程中的现状与问题来看，无论是设备实力还是企业系统结构都与其他国家的机械设备有所出入，人才和技术方面还需要进一步的提升，这就需要相关机械制造企业和其他机构，可以从最基本的做起，培养和挖掘一些更加杰出的机械专业人才，创造更多核心先进的自动化技术。
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