煤焦油脱水试验研究

介绍如下：

一、实验过程

1、取工艺脱水后煤焦油（水分含量2-4%），水浴恒温50℃，按GB/T 2288-2008 蒸馏法或卡尔费休法测试水分，记为X1。

2、将电子天平调水平，在称量盘中心放置一个75×35称量瓶（作为圆底蒸馏烧瓶称量支撑底座），归零，取1个电磁搅拌子于500ml单口石英蒸馏烧瓶中，将蒸馏烧瓶放置在称量瓶上称重，记为G0。

3、将样品从蒸馏烧瓶口缓慢加入到烧瓶中，称取约300g，记为G。

4、将装有样品的烧瓶放置到电热套中，将温度传感器放置到样品煤焦油中部，启动搅拌子，缓慢加热至110℃约4小时，取下冷却称重，记为G1。

5、测试除水后煤焦油水分记为X2，整个试验流程见图1。

二、试验要点：

1、此试验要求除水前后各称重和测试水分一次，以便定量110℃以下煤焦油中轻油。煤焦油中轻油含量： （G1-G0）/G –（X1-X2）

2、终点温度控制在110℃。

3、该装置要求使用磁力搅拌子，既能起到搅拌作用又能起到防止爆沸的作用。

4、采用温度传感器代替温度计，能自动控温防止温度超出试验范围。

5、试验要在通风橱内进行，减少有机气体对实验人员的伤害。

6、将石英蒸馏烧瓶放置到550℃的马弗炉内，灼烧30分钟即可出去内表面附着的煤焦油，然后洗涤干燥即可。

实验装置相关数据如下：

1、评价分析

采用该方法得到的煤焦油能满足馏程、硫、氯、氮、灰分、总金属等指

标测试要求;加热样品可选用不同容积的容器，容积越大装样量越多则加热时间相应延长;油样加热到100℃出现雾状水汽，水汽由小变大，出现汽泡。此时应调小功率，功率过高或水分蒸发过快，样品会从瓶口溢出和飞溅出来。调整功率保持样品温度≤110℃，约15min后汽泡逐渐减小，20min后汽泡消失，如此阶段出现水雾，则说明样品中应该有油包水;该仪器加热4小时水分能达到0.1%。

2、结束语：

此加热除水装置有以下特点，操作简单，使用、洗涤方便，只需一台内腔容积较大、温度可调的带电磁搅拌的电热套和配套石英蒸馏烧瓶即可。如需样品量较大，则可选用容积大电热套和蒸馏烧瓶，再配备天平、库仑法的油品水分测试仪器就可完成样品除水项目的实验。随着煤焦油使用范围的扩大，煤焦油样品制备的方法会越来越多，希望此试验对煤焦油行业样品处理具有借鉴作用。

参考文献：

[1]GBT 24214-2009 ，煤焦油水分快速测定方法.

[2]GBT2288-2008焦化产品水分测定方法--蒸馏法.

[3]《煤焦油制燃料油品》，马宝歧、任沛建等;化学工业出版社。

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