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大型电力变压器安装监理工作要点

文员实习报告 时间:2022-04-21 10:08:35

【摘要】变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。对于电力系统而言,它的核心部分就是变压器,所以高度重视大型变压器的安装工程有利于从根本上保证整个电气安装工程的质量以及有效保证各项技术的顺利实施。文章主要从监理的角度对大型变压器的安装控制进行探讨。

【关键词】监理控制;变压器

引 言

近年来,随着市场经济的不断发展,使得电力系统的工程建设也不断增加。电气安装工程在整个社会的经济发展中起到了重要的作用,而变压器的安装更是电气安装中的重中之重。

1、变压器安装监理工作要点

1.1设计交底及图纸会审:

控制要点:

1、核对土建、电气图纸,检查基础的位置、尺寸,预埋件、预留孔的位置、尺寸是否一致,是否满足安装要求。重点检查在线监测保护管是否预留,充氮灭火装置基础是否与设备匹配。

2、安装材料数量、型号是否能满足安装要求。

3、设计深度满足工程建设质量要求,落实工程建设标准强制性条文执行、质量通病防治和“标准工艺” 应用措施。

4、监理应对施工图进行预检,形成预检记录,汇总施工项目部的意见,参加设计交底及施工图会检,监督有关工作的落实。

业主项目部在工程开工前组织设计交底和施工图会检,设计单位就标准工艺应用、质量通病防治、重大风险管控、强制性条文执行落实情况分别进行交底,并在交底记录中将上述重点内容单列记录,业主项目部签发设计交底纪要、施工图会检纪要。

1.2安装方案审查:

控制要点:

1、施工作业流程、方法、标准等,应符合变压器安装技术说明书。

2、安全技术措施应满足电力建设安全工作规程及工程建设标准强制性条文的规定。

3、编制依据应是现行版本。

1.3基础中间交接验收:

控制要点:

1、主变安装前,监理应组织对主变及附属设备基础进行中间交接验收;

2、预埋件应采用热镀锌防腐,预埋件开孔严禁火焊切割。

3、核对预埋件的中心位移和标高偏差应符合要求。

1.4施工机械及操作人员审查:

控制要点:

1、吊车、吊装机具(包括专用吊具)、真空泵、真空滤油机等主要施工机械/工器具/安全用具的数量、规格、型号应能满足工程施工需要,汽车吊的检测报告应齐全、合格。

2、起指工、司索工、操作工、试验工应持有有效的特种作业证。

1.5主变就位检查:(防止主变就位时外壳变形)

1、监理组织对主变就位通道及基础进行检查,路基应碾压密实,无沉降,周围孔洞应覆盖坚实,检查主变压器的中心与基础中心线是否重合。

2、监理对主变就位全过程进行监控、确认千斤顶放置在油箱千斤顶支架或厂方规定部位,防止主变就位时外壳变形。

1.6主变就位三维冲击记录检查:(冲击记录仪记录数据现场无法检查)

监理检查三维冲撞记录仪,记录、确认最大冲击数据并办理签证,记录仪数值满足制造厂要求,原始记录必须留存建设管理单位。三维冲击加速度均不大于3g。变压器在装卸和运输过程中,不应有严重冲击和振动。电压在220kV及以上且容量在150MVA及以上的变压器应装设三维冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同的规定。

1.7抽真空:(防抽真空时间不符合要求)

监理项目部将严格审查作业指导书及交底记录,检查作业状态,监控作业过程。抽真空时,应监视并记录油箱的变形,其最大值不得超过壁厚最大值的两倍,检查变压器的真空度不应大于133Pa, 查看变压器的真空保持时间(500kV变压器不得少于24h),要求施工单位将不能承受真空下机械强度的附件与油箱隔离。

1.8真空注油:(防止变压器油的质量及真空注油速度不符合要求)

监理项目部检查施工单位是否对绝缘油按现行国家标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定进行试验,实验合格后,方可注入变压器中。旁站监理注油全过程,注油速度不宜大于100L/min。

1.9整体密封试验: (防主变密封试验渗油)

接口阀门密封不严密,安装面密封圈密封不好或使用已用过的密封圈。容易造成渗油,监理项目部将会参与安装技术交底,检查安装工序过程,监控安装工艺质量。

1.10中性点系统设备安装:

控制要点:

1、放电间隙棒应横平竖直,固定牢固。间隙距离:220kV 选用250-300mm(当接地系数K≥1.87 时选用285-300 mm);110kV 选用105-115 mm。

2、棒间隙可用直径14 mm 或16 mm 的圆钢,棒间隙水平布置,端部为半球形,表面加工细致无毛刺并镀锌,尾部应留有15-20 mm 螺扣,用于调节间隙距离。

在安装棒间隙时,应考虑与周围接地物体的距离大于1m, 离地面距离应≥2m。

1.11主变压器接地:

1、主变压器接地引线在制作前,对原材料进行校直。

2、接地引线制作前结合实际安装位置。弯制出接地引线模型。

3、根据模型尺寸下料,为满足弯曲弧度,下料时要留有余度。

4、扁钢弯曲过程,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层。

5、制作后的接地引线与主变压器专设接地件进行螺栓连接并紧固。

6、接地引线与(主接地网)在自然状态下搭接焊,锌层破损处及焊接位置两侧100mm范围内应防腐。

1.12电缆敷设和接线:

控制要点:

1、本体上电缆应采用耐油阻燃电缆。

2、电缆排列整齐、美观固定与防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架。

本体上感温线排列美观。

1.13交接试验:

控制要点:

1、油中溶解气体分析(色谱)(110kV 及以上变压器应在耐压、局部放电试验24h后、冲击合闸、额定电压下运行24h后,各进行一次。)。

2、(强条)测量绕组连同套管的直流电阻 。

3、(强条)检查所有分接位置的电压比。

4、(强条)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性。

5、(强条)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数。

6、低电压空载电流和空载损耗测量:测量结果与出厂试验值相比,不应有明显差异。

7、绕组变形试验:频率响应发(66kV及以上)。

8、变压器注油完毕施加电压前静置时间:110kV及以下静置24h,220kV~330kV静置48h, 500kV~750kV静置72h。

9、交流耐压试验:试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%。

局部放电试验:当U 试=1.5Um /√3时,局放量<500 pC(国标)。(500kV变压器局部放电试验前应进行去磁。)

1.14资料检查:

控制要点:

1、产品安装使用说明书,图纸等技术文件齐全。

2、工厂监造报告、重要材料和附件的工厂检验报告和出厂试验报告齐全。

3、变压器油出厂资料、化验报告齐全;主变本体、变压器注油前、后、局放后油化验报告齐全。

4、开箱记录、安装记录、试验报告齐全、强条检查记录齐全。

备品、配件、专用工具及移交清单齐全。

结束语

在电力变压器的安装过程中,监理工程师要做好各方面的监理工作,采取有效措施进行控制才能确保施工质量与施工安全。

参考文献

[1]《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版

[2]电气装置安装工程_电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010

[3]电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-2002

[4]电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

[5]电气装置安装工程_电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

[6]电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

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