东营奥星石油化工有限公司能源利用状况报告
1、企业能源管理及能源使用背景及现状
1.1 能源种类及2016年全厂综合能耗
序号
项目
消耗量
折标系数
单位能耗, MJ/t
单位
数量
单位
数量
1
燃料气
t/a
2088
MJ/t
39775
88.43
2
外购煤炭
t/a
41590
MJ/t
2927
129.62
3
外购电
kWh/aMJ/kWh
9.55
899.65
4
新鲜水
t/a
60032
MJ/t
7.12
0.46
8
合计
MJ/t
1118.16
综合能耗
kgOE/t
26.71
单因能耗
6.21
1.2 2016年全厂能量因数
序号
装置名称
加工量
折算系数
能量系数
能量因数
t/a
Ci
Ki
Ci × Ki
炼油生产装置能量因数
1
侧线油精分
161428
0.1597
1
0.1597
2
柴油改质
424878
0.4204
1.55
0.6516
3
异构脱蜡
84515
0.0836
2.27
0.1898
4
加氢裂化装置
268330
0.2655
3.09
0.8204
5
甲醇制氢
71539
0.000159
110
0.01749
小计
1.8426
辅助系统能量因数
1
储运系统
0.55
2
污水处理系统
0.03
3
热力损失
0.024770389
4
输变电损失
0.019772099
5
其他辅助系统
0.17185
小计
0.796393488
合计
2.6390
温度校正因子
1.015850419
炼油能量因数Ef
2.6808
1.3 主体装置工艺流程图
1.3.1 侧线油精分装置工艺流程
1.3.2 加氢工艺流程图
1.4 企业用能过程说明
公司系统用能主要是水、电、燃煤。电力为380 KV工业用电。
配电：本公司供电由市政电网供应，10KV电路线架空进入厂区配电室，一路经变压器变至380/220V输送至生产生活区域。另一路经配电室直接给装置高压电机供电。
②给排水：
1.新鲜水
厂区内敷设新鲜水管网，装置区供水压力0.4Mpa,干管管道直径DN200钢管。
2.循环水
根据项目的循环水的水量平衡的情况，公司新建循环水场，包括二座1000m3/h玻璃钢冷却塔，可提供2000m3/h的循环冷却水，能满足本工程及后续项目的循环水量要求。循环水管线为DN600管线，供冷换框架及冷热油泵房内的生产用水。
3.排水系统
已建项目装置及冷热油泵房内的生产、生活污水经管线收集后就近排入装置区外的生产、生活污水管网送入李鹊镇污水处理场处理达标后排放。
1.5企业能源流转过程说明
电力：主要供全公司动力设备及照明。
水：主要供各生产车间冷却水循环。
2综合能耗情况
2.1 2016年装置能源消耗情况
2016年装置能源消耗结构表
能源种类
单位
年消耗量
单位
折标系数
单位
单位综合能耗
电
104 Kwh
8847
kg标油/KWh
0.228
kg标油/t
循环水
104 t
833
kg标油/t
0.1
kg标油/t
燃料气
t
2088
kg标油/t
950.0
kg标油/t
新鲜水
104 t
污水
104 t
9.34
kg标油/t
1.10
kg标油/t
净化风
104 NM3
43.5
kg标油/t
0.04
kg标油/t
氮气
104 NM3
108
除盐水
104 t
15.8
kg标油/t
2.3
kg标油/t
合计
3 具体能源使用和能源流向
2016年具体能源使用和能源流向表
能源种类
单位
污水处理
车间
储运系统
公用工程
合计
电
104 Kwh
38.47
8426.01
79.21
303.48
8847.17
燃料气
t/a
0
2088
0
0
2088
新鲜水
104 t
0.5
0.5
0
5.0
6.0
除盐水
104 t
0
5.8
0
10.0
15.8
净化风
104NM3
0
41
0.5
2
43.5
氮气
104NM3
10
98
0
0
108
污水
104 t
0
7.64
1.4
0.3
9.34
4工业总产值的核定
名 称
项 目
单位
2016年
工业总产值
亿元
34.5
5能源成本核算
能源成本核算汇总表
序号
统计指标
单 位
2015年
2016年
金额
金额
1
总能源费用
万元
11572.9
12929
电实际消耗费
万元
4953.3
6117．0
燃料气
万元
6352
6547
水
万元
153.6
154.7
其他
万元
114
111
2
固定费用
万元
380560
533895
其中：材料
万元
374256
526378
工资
万元
1403.4
1842.4
提取职工福利费
万元
98.7
156．2
折旧
万元
4001．8
4698．2
修理费用
万元
800
820
3
其它费用
万元
11411
11290.1
其中：管理费用
万元
2783.8
3865.3
销售费用
万元
115.6
339.4
财务费用
万元
8511.6
7085.4
4
合 计
万元
403543.9
547944
5
主导产品产量
t
763233
939151
6
能源成本占总成本比例
%
2.87
2.36
6用能平衡分析：电、水平衡分析
6.1 2016年全厂水平衡表
装置或单元名称
侧线油精分
柴油改质
异构脱蜡
加氢裂化
甲醇制氢
污水处理
公用工程
储运系统
合计
给水
新鲜水
生产给水
0.2
0.3
0.3
0.5
0.2
0.5
3.5
5.5
生活给水
0.5
原料带水
净化水
除盐水
1.4
1.4
1.5
2.5
3
6
15.8
除氧水
蒸汽
凝气透平用
加热
3
0.9
1
2.5
0.3
0.45
8.15
注入
3.9
1.2
1.1
2.2
0.2
8.6
回用水
凝结水
净化水
污水
9.04
33.22
2.00
循环冷水
184.32
160.21
172.66
243.08
109.74
870.01
给水合计
187.82
164.00
173.42
247.01
111.31
10.62
34.89
2.20
900.27
排水
循环热水
183.10
158.77
171.06
240.79
106.54
860.26
废水
含油污水
0.80
0.10
0.12
0.16
1.18
含盐污水
2.21
2.11
含硫污水
0.02
1.22
1.31
2.55
生活污水
0.1
0.11
0.12
0.21
0.54
清净废水
0.12
0.96
0.82
1.10
3.3
产汽
回用净化水
供各装置
汽机
工艺
0.12
0.11
0.14
0.09
0.46
除盐水
除氧水
凝结水
损失
1.22
1.44
1.6
2.29
3.2
1.62
1.67
0.2
13.24
排水合计
186.35
161.28
172.23
243.71
106.54
9.04
33.22
2.0
914.37
平衡
0
0
0
0
0
0
0
0
0
6.2 2016年用电平衡
入方
出方
电网协议购入
合计