[摘 要] 当今社会，节能减排已成为热门话题，它不仅是经济效益和社会效益的体现，亦是机械设备行业的责任，我们要将节能减排工作摆在国家战略的高度，绝不重蹈先工业化再治理环境的覆辙。作为林业木材生产的主要工具-采运机械，其发展与进步亦应向节能减排方向迈进。
[关键词] 采运机械 节能减排 环保 效益
一、引言
2010年，无论是全国政协的“一号提案”，还是两会代表委员热议的话题，都围绕低碳经济。作为涉及到环境、能源和经济系统的综合性问题，此概念的日渐被提上日程，标志着我国节能环保意识逐渐深入。作为我国国民经济中重要的基础性支柱产业—机械工业，其肩负着为国民经济各行各业和重大工程以及国防工业建设提供现代化制造装备的重任，而作为我国木材生产中的主要工具，采运机械的出现及发展、进步又是推动林业经济发展所不可或缺的设备。在现今社会大力发展节能环保的背景下，采运机械是否高效、是否先进、是否节能、是否环保，将直接影响着我国木材产业，乃至林业经济的能源消耗、经济效益以及污染物的排放。
二、节能减排的意义
作为一个发展中国家，我国能源相对短缺，但为满足各项建设的大力发展，致使能源消费需求量很大，进而导致目前我国能源供应日趋紧张、能源危机迫在眉睫，这已严重制约我国经济的持续发展。另外，全球自然生态系统严重退化，气候变暖、资源短缺、地震多发、水土流失、土地沙漠化等各类现象的出现，都是大自然对人类大肆破坏自然的一种警告和惩罚。随着经济发展与资源环境的矛盾日益尖锐，随着人类环保意识的逐渐提高，节能环保、绿色行动、低碳生活等浪潮应运而生，社会各界在强调开发绿色能源、强调无公害设计、强调资源生态化等方面的投资越来越多，进一步加强节能减排工作是时代、是社会所趋，是应对全球气候变化的迫切需要。
那么，何谓节能减排？节能减排是指通过采取经济上合理、技术上可行、管理上可用，以及社会和环境可承受的各项措施，从能源生产到消费的各个环节，都降低废气排放、减少能源浪费，进而达到净化环境、降低消耗、减少损失以及切实有效利用能源的目标。节能减排有狭义和广义之分，狭义是指节约能源和减少环境有害物的排放；而广义则指减少废弃物和包括三废、噪声等环境有害物的排放，以及节约能量资源和物质资源。
经实践证明，节能减排是转变经济增长方式、推进经济结构调整的必由之路；是建设环境友好型、资源节约型社会的必然选择；是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是维护中华民族长远利益的必然要求。
三、采运机械应大力发展节能减排
采运机械是指用于森林采伐、木材运输和贮木场作业的机械和设备的总称，其主要包括木材切削机械、起重—输送机械、运输机械和伐区作业联合机四大类。从某种程度上讲，采运机械大都属于大型机械设备，在其设备生产、机械运作中，不可避免地会消耗大量原材料、能源以及排放废气物。虽然机械行业近年来在节能减排方面作出了积极的努力与贡献，但随着社会进步、科技发展，其更应与时俱进、坚持不懈，进而得到更加显著的成效。
1、优化设计
首先，零部件的形状优化。在采运机械零部件中，连续体结构非常多，形状比较复杂，这样的结构对其性能影响很大，结构分析时亦存在一定难度。因此，对其进行优化，可以大大提高机械零部件的性能。其次，零部件的结构优化。以往对采运机械进行结构优化时，往往只集中在结构参数的优化和设计上，对拓扑结构的优化则很少涉及。随着科技创新的提高与增强，人们对结构优化设计提出了更高的要求—机械产品的结构拓扑优化设计。再次，系统的动态优化。采运机械产品的动态性能对其寿命、强度等影响很大，作为结构优化设计的一个重要方向—机械结构的动态性优化设计，由于结构的动态特性分析非常复杂，特别是大型复杂结构，对其进行动态优化设计将极富有应用和研究价值。
2、燃料供给
目前，我国的采运机械仍属于使用燃料进行驱动、助推的产品，大多机械在燃料的选用上仍选取环保型汽油或柴油。虽然柴油相较于以往的燃料如汽油更具有清洁引擎、减少摩擦力、降低空气污染的优势，但还不是最清洁的能源。因此，机械制造企业应寻找比柴油更清洁、更少排放废弃物、噪音更低的能源。在清洁、可有效利用的能源中，电能和天然气是燃料中较好的选择，但成本相对来说较高。对于燃料的式样，我们不应仅仅局限于这些常规、传统的领域中，而应不断探索、研究更清洁、更新的能源，如生物液体燃料，以此将低成本、高效率、超清洁的燃料有效地运用于采运机械中。另外，混合动力是近年来机械行业最热门的节能减排典范，它不仅可以节省燃料如柴油，还可以相应减少二氧化碳的排放量，其中柴电混合更是最具代表性的能源组合方案。
3、提升性能
目前，我国采运机械的制造相较于发达国家还很粗糙，只有高性能的产品才能更好地实现能源的有效利用。首先，节约材料。采运机械制造中对于原材料的节约，不仅是单纯的节约成本，其根本目的是提升产品性能，只有以此为出发点，才能制造出真正符合时代、符合市场所需的产品。其次，改善性能。任何机械在长时间的作业中，由于自身制动和运转而消耗、损耗大量能量，因此，可通过提升核心配套件性能来改善能量利用率，进而提升主机的总体性能。再次，完善系统。加快节能减排技术的开发与推广，将之有效地应用于机械设备的控制系统中，理顺产品逻辑单元。
4、回收利用
首先，采运机械原材料的运用应尽量采用可回收，甚至回收过程中不会对环境造成污染的材料。其次，对于已达到报废年限，故障率高、停修时间长、维修费用大、安全性低的采运机械，应予以及时报废、更新，而机械设备中尚可利用的零部件及连接件，应将其小心、完好地拆除，以备他用。再次，采运机械运作过程中会产生大量烟气、尾气、余热等，这些排放到空气中不仅是严重的环境污染，而且是一种能源浪费，因此，应通过先进的设计，将其合理采集利用，进而转化成电能以减少环境污染的同时促进能源的再实现、再利用。
四、结束语
总之，对采运机械进行节能减排，既是机械行业内转变发展方式、结构调整的内在需要，亦是通过提供智能化、节能化、节约化的产品，为保障国民经济各行业实现节能减排目标做出贡献。对于采运机械的节能减排，无论是设计，还是制造，最后到其运作，乃至售后服务，其产业链的每个环节都应全面贯彻“绿色”理念，进而在零部件加工、自身转型升级等各方面实现节能环保。
参 考 文 献
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