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合理选择高速船推进系统

暑假社会实践报告 时间:2023-06-19 18:20:08

摘 要:高速船应从动力设备选型、布置等方面区分于常规船型的设计。根据船舶的航速,选择高效推进系统,最大程度发挥主机的功率,达到最佳的船机桨配合,降低主机的废气排放及燃油消耗,从而达到一个较高的经济效益和环境效益。

关键词:高速船 废气排放 推进系统

1.引言

随着我国经济的高速发展,人民生活水平不断提高,人们的交通概念和消费模式也发展巨大变化,人民出行的交通工具已经发生了出:天上有飞机,地上有高铁,水上要有高速船。虽然高速船的商业性开发与生产仅有20多年的历史,但近几年达到空前繁荣的局面,在过去的20年中,高速船的产量几乎是每5年翻一番,所有对高速船有研制开发能力的国家和地区,都非常重视。我国政府于1995年将“特种船、高性能船”列人《外商投资产业指导目录》,作为鼓励外商投资产业,从而在政策上为我国引进世界高速船先进技术和资金,开发生产高速船提供了保证。

高速船区别于常规船的最大特点就是速度,最大航速V满足下式的船舶:

式中:▽——设计水线对应的排水体积,m3;

V——船舶处于最大营运重量状态以核定的最大持续推进功率,在静水中航行能达到的航速。

从安全角度来考虑,大致上按速度分类基本可以分为高速船及超高速船。以22Kn以上航速定义为高速船, 35Kn以上航速为超高速船。超高速船舶近年来的发展相当快速,运营模式也日趋完善,主要分布在我国沿海城市(以珠三角、港澳航线为代表)就经济性而言,高速船是一种高技术投入,高附加值产出的项目,速度越快效益越高,可以说速度是高速船发展的核心,速度决定价值。

2.推进装置分类

高速船的速度—功率的关系是设计开发者最关心的所在,主机与推进器的初始成本必须连同可靠性、维修和运行耗费一起考虑。此外,一些特殊的船型还需要考虑船舶浅吃水的通过性及船舶振动和噪音。高速艇选用推进方式主要有全浸式螺旋桨、表面桨、喷泵等(燃气轮机推进、电力推进在民用船上应用较少,多为军舰配置,在此不作详细介绍)。

3.全浸式螺旋桨

全浸式螺旋桨在高速船上的应用,一般而言,多用于30节以下的船舶。常规固定桨(高恩桨、MAU桨等)由于设计简单、安装难度小,制作成本地等特点,应用比较普遍。采用常规桨的高速船其操纵能力一般,噪音及振动较大。为得到比较高的螺旋桨效率,高速船推进轴系有倾角大、桨径小而转速高等几个明显的特点,这使得它区别于常规船型。

一般来说舷外挂机、舷内外机、IPS系统等都属于全浸式螺旋桨的范畴,只是其可应用的高速船范围分为更广。1982年 Volvo Penta 率先推出舷内外机双桨对转驱动系统,这是舷内外机技术的一个重大进步,极大提高了舷内机的综合驱动效率,并且具有极佳的转向性能。现在市场上知名的舷内外机品牌主要有:Volvo Penta,Mercury,Yanmar,Koad 等。速度适应范围很广,一般为10-78kn。舷内外机取消了舵,艉机可以遥控升降(随时调整航态、达到最佳效率);取消了轴系并采用水下排气 ,从艉机吸入冷却水,节省了机舱空间 ;通过艉机排出烟雾和降低噪振动和噪声。推进系统采用全液压驱动,操作轻便良灵活,使船艇具有极高的机动性。但是其结构复杂,可靠性较低,年使用时间有限制,不太适用于商船,现阶段可选功率较小,只适用于小型高速船艇。

4.喷水推进装置

喷水推进装置是一种新型的特种动力装置,与常见的螺旋桨推进方式不同,喷水推进的推力是通过推进水泵喷出的水流的反作用力来获得的,并通过操舵及倒舵设备分配和改变喷流的方向来实现船舶的操纵。就效率而言,喷泵在30节以上中高航速时推进效率比螺旋桨高,并且喷水推进船舶具有卓越的高速机动性和极佳的操纵性,在多工况下均能较好地发挥主机功率,主机不易过载,船体的附件少,舱内噪音和振动较小,通常比具有螺旋桨的船舶低(7-10)dB(A),比较适合高速艇。安装喷泵的高速船吃水浅、浅水效应小、传动机构简单、浅水通过性强,适合河道吃水较浅的河道。但是船航速较低时(低于20kn时),喷水推进的效率比螺旋桨要低一些,发动机低转速较低时,高速艇的的多效比较差,在浅吃水航段,易吸入砂砾、水草或杂物。单泵功率较螺旋桨小,功率有限制。

5.表面桨

表面桨又称为半浸桨,是80年代后出现的一种新型的螺旋桨推进方式。一般分可调和固定两种安装方式。表面桨就是船只在航行时水线正好穿过其桨毂的螺旋桨,传统的螺旋桨与桨轴都浸没在水中,而表面桨只有螺旋桨的桨叶浸入水中。桨轴及其支架都在水面上,它们不再产生附加阻力,而且改善了流经螺旋桨的水流,螺旋桨的工作效率大大提高。

表面桨可有效的避免产生空泡,因此表面桨不会产生振动、表面剥蚀以及水下噪音等现象,对螺旋桨及邻近船体不会造成损坏。

与传统螺旋桨对比,表面积速度可以增加约15~30%,燃油节能15~30%,水下阻力减少50%,更高的推进效率,并且可以兼顾较低的巡航速度,高速时具有良好的机动性,在2倍船长范围完成掉头动作。可以在浅水区域使用,架构简单可靠,只有20多个运动部件,只需要很少的备件库存。螺旋桨尺寸无限制,水下容易更换螺旋桨。安装简单,易于维护,不需要专业人员。表面桨的纵倾调节用来匹配不同操作条件下的主机功率,这个操作过程相当于调整螺旋桨的直径及螺距,可以适应不同的负载。但是,不是所有的船型都可以应用表面桨,表面桨在滑行艇的船上可以得到最好的效果,并且在航速40Kn以上才能发挥最高效率,设备造价昂贵,对船体的制造精度要求高。

6.结论

高速船推进系统的选择应根据船舶的航速、运行状态及运行水域进行选择。保障航速的情况下,兼顾噪音、振动及燃油消耗。一般来说30kn以下可以考虑选用全浸式螺旋桨,根据机舱布置可以选择挂机、舷内外机、常规螺旋桨、IPS等方式。大于30kn的高速船,小排水量船可以考虑选用挂机和舷内外机,大排水量的高速船建议采用喷水推进和表面桨推进的方式。而对于大于40Kn的船舶,喷水推进与表面桨推进都可以考虑,具体选型根据实船情况进行选择。60kn以上船舶基本都有采用表面桨推进系统,以获得最高的推进效率。合理选择高速船推进系统可以最大程度上发挥主机功率,达到最高的推进效率,提高船舶性能。

参考文献:

[1]中华人民共和国海事局.国内航行海船法定检验技术规则(2011),人民交通出版社,2011.07,第6篇第1章2.1条.

[2]2008.10.ISBN978-7-5453-0092-5.朱珉虎.高速艇与游艇设计手册.珠海出版社.第九章9.1综述.

[3]ISSN:1671-7570,王绪明.近期国内外高速船市场分析.水运科技信息.交通科技杂志编辑部1998年04期.4-6页.

[4]张承山《现代船舶驱动系统概述》.VOLVO PENT,2015-03-18.

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