摘 要：绿色精细化工是运用化学原理和化工技术，以“经济性”为基本原则，从源头上消除化学工业对环境的污染，实现化学工业绿色化，走资源——环保——经济——社会协调发展的道路。文章提出精细化工绿色化发展的具体举措。
关键词：精细化工 绿色化发展 具体举措
中图分类号：F205 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2015）11-294-02
一、走精细化工绿色发展道路
绿色化学是20世纪90年代出现的具有明确的社会需求和科学目标的新兴交叉学科，成为当今国际化学化工研究的前沿领域，是实现经济和社会可持续发展的新科学和新技术，已成为世界各国政府、科技界和企业最关注的热点。
绿色化学研究的目标就是运用化学原理和新化工技术，以“经济性”为基本原则，从源头上减少或消除化学工业对环境的污染，从根本上实现化学工业的“绿色化”，走资源——环保——经济——社会协调发展的道路。
落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。因此，发展绿色精细化工具有重要的战略意义，是时代发展的要求，也是我国化学工业可持续发展的必然选择。
二、掌握先进的科学知识，优先发展关键技术
国外实践证明，当今发展精细化工一要建立在石油化工的基础上，二要掌握先进的科学技术，开发新品种，形成产品化成套技术。采取“结合国情，突出重点，择优发展，讲究效益”的发展战略，要优先发展关键技术。
1.优先发展绿色合成技术和新催化技术。精细化工品种多，更新换代快，合成工艺精细，技术密集度高，专一性强。加快发展绿色精细化工，必须优先发展绿色合成技术。60%以上的化学品，90%的化学合成工艺均与催化有着密切的联系，具有优势的催化技术可成为当代化学工业发展的强劲推动力。例如，新型催化技术是实现高原子经济性反应、减少废物排放的关键。不对称催化合成已成为合成手性药、香料、手性功能材料等精细化学品的关键技术。又如生物工程技术具有清洁高效、高选择性，可避免使用贵金属催化剂和有机溶剂，反应产物易于分离纯化、能耗低。应用生物工程技术可以将廉价的生物质资源转化为化工中间体和精细化学品。电化学合成技术尤其是有机电化学合成是发展绿色精细化工必不可少的，因为有机电化学合成反应无需有毒或危险的氧化剂和还原剂，“电子”就是清洁的反应试剂，通过改变电极电位合成不同的有机化学品，反应在常温下进行。例如对氨苯采用硝基苯进行电化学合成，比以对硝基氯苯为原料的化学合成法来说，是一个清洁高效的绿色合成过程。
新型催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择形催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术，立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术。
2.优先发展新型分离技术。分离是化工生产过程中的关键技术，是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段。开发工业规模的组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。积极开展精细蒸馏技术在香精行业的应用;开展无机膜分离技术在超强气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发;重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物，如天然色素、天然香油、中草药有效成分等;着重发展高效结晶技术和变压吸附技术等。
3.优先发展增效复配技术。发达国家化工产品数量与商品数量之比为1：20，我国目前仅为1：1.5，不仅品种数量少，而且质量差。关键的原因之一是复配增效技术落后。由于应用对象的特殊性，很难采用单一的化合物来满足用户的要求，于是配方以及复配技术的研究就成为产品好坏的决定性因素，因而加强增效复配的应用基础研究及应用技术研究是当务之急。
4.优先发展精细加工技术。精细加工是化学工业，特别是精细化工行业的共性关键技术。我国现有精细化工产品多数品种牌号单一，产品质量差，配套性差。高、精、尖和专用品种少，导致此现状主要是精细加工技术水平较低。近期应重点发展超真空技术，定向合成技术，表面处理和改性技术、插层化学技术，超细微体技术、纳米技术、造粒技术、超细合成技术、超化物质的加工与纯化技术等。
5.优先发展新型节能减排技术和环保技术。化学工业发展迅速，在繁荣经济、提高人民生活水平的同时，也给环境带来了污染，并造成资源的削减。随着资源和能源的大量消耗，环境污染日趋严重。节约资源、保护环境、维护生态平衡是在经济发展同时必须考虑的战略任务。
实施节能技术和环保技术是提高精细化学工业整体竞争力和可持续发展的重要措施。近期在大力开发和推广清洁生产工艺的同时，重点发展用于废水处理的膜技术、生化技术、吸附技术、萃取技术;烟气脱S、脱NOx及挥发性有机化合物（VOC）处理新工艺。在节能方面重点开发和推广高效燃烧技术、冷凝水回收技术、高效蒸发和喷雾干燥技术、热管技术、热泵技术等。
为了实现节能减排的目的，必须在工业生产中采用清洁工艺，减少污染物排放直至零排放;大力发展处理废弃物的绿色工艺，即对生产、消化化工产品过程中的废弃污染物处理完全化，不伴生新的污染物，杜绝污染物在不同介质中转移;对目前技术难以实现零排放的污染物，想方设法变废为宝;对无法资源化处理的污染物，使其从有毒转化为无毒，有害变无害。
6.优先发展电子信息技术。国家在确立的电子信息产业技术进步和技术改造投资方向中，明确将电子级多晶硅材料、高性能磁性材料、电子功能陶瓷材料、锂离子电池高性能/低成本正负极材料、高性能膜材料等研发和产业化列为电子信息产业项目实施条目;全国精细化工行业负责人认为，“十二五”期间，战略性新兴产业的快速发展将为精细化工行业带来新的机遇;具体来讲，战略性新兴产业有新一代通信网络、新型平板显示、高性能集成电路和高端软件等，精细化工企业需要关注的领域包括集成电路用材料、密封测试用材料、光盘材料、液晶显示器用材料、办公自动化设备用材料，以及含氟电子化学品等。
用现代电子技术、计算机技术、传感技术和自动控制技术改造精细化学工业，是促进精细化学工业技术进步，提高行业整体竞争力的有效途径。近期重点发展计算机在线控制、故障诊断、仿真、集成制造、分子设计及企业资源计划及企业资源计划管理和电子商务等方面的应用。
三、以技术开发为基础，创造新的精细化工产品
利用新的科学成果进行技术开发，创造新型结构的功能性化学物质，经过应用和市场开发使其成为商品，推向市场。也可以利用已有化学结构的产品，采用化学改性、新的加工技术等多种方法改进其性能，开发生产新产品、新牌号。
涂料行业要重点发展水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、辐射固化涂料等环境友好型产品，以及建筑、桥梁、航空、汽车、船舶、重防腐等专用涂料，推广溶剂型涂料全封闭式一体化生产工艺。
水处理剂行业要重点发展聚丙烯酰胺、聚天冬氨酸、壳聚糖等高性能、环保型水处理剂。食品添加剂行业要重点发展仿生态、安全型添加剂。表面活性剂行业要重点发展高性能含氟、含硅表面活性剂和脂肪酸类、葡萄糖类等天然产品为原料的表面活性剂。
鼓励发展高性能环保型阻燃剂、高性能环保型橡胶和塑料助剂，高性能环保型皮革化学品，高性能环保型石油化学品及高性能环保型造纸化学品。
四、加快高素质的专业技术人才培养
科技是实现社会主义现代化的关键，教育是基础，人才是根本。加快高素质的专业人才的培养，是大力发展绿色高新精细化工，实现化学工业战略转移的极其重要的任务。从工业特点比较，精细化工具有高技术、多品种、小批量、更新快等特点，从产品特点比较，与一般的基本化工产品不同，精细化工产品自身主要是一种多学科交叉的化学品。由于具有较强的商品性，受市场需求的直接制约。因此，作为一项产品，不仅需要不断地进行技术开发，同时还应努力于产品的应用和市场开发。应用开发的跨度越大，产品的生命力和竞争力也就越强。由上述可知，精细化学工业的专业技术人才必须具有下列素质：专业基础理论扎实、专业知识面宽、理论联系实际的能力强，勇于探索、不断充实和提高、创新能力强;思维敏捷、适应市场变化，随机应变能力强;既懂技术又懂经济的新型应用人才。
参考文献：
[1] 贡长生.绿色化工过程的评估.现代化工，2005，25（2）
[2] 纪红兵，佘远斌.绿色化学化工基本问题的发展与研究.化工进展，2007，26（5）
[3] 姚克俭，沈绍传，张倾红，彭文平.减少化工过程对环境的影响——绿色化学工程的目标.化工进展，2004，23（11）
（作者单位：浙江瑞成珠光颜料有限公司 浙江温州 325000）
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