摘 要：近些年来，我国各地生态系统破坏问题不断加剧，由此引发了严重的自然灾害，给国民经济带来不可估量的损失。在这种时代背景下，环境问题受到社会各界人士的关注，以保护环境、维护生态平衡为核心的可持续发展观在国内各行业得到普及，森林资源作为生态体系中不可或缺的一部分，科学做好木材资源利用不仅是提高森工企业经济效益的重要途径，更是维持生态平衡、保护环境的重要举措。本文从我国木材资源加工现状入手，简单阐述了木材精细加工与资源保护之间的关系。
关键词：木材；资源保护；精细加工；高效利用
中图分类号：TS652 文献标识码：A
近些年来，随着国内外市场经济的迅速发展，社会对林业产品的需求量不断上升，木材消费量不断扩大。这种背景虽然一定程度上推进了林业的发展，但也引发了众多环境问题，由此产生的自然灾害不在少数，如泥石流、土壤沙漠化等。基于此，以保护环境为核心的木材精细化加工概念逐渐被人们重视，这也是做好木材高效、科学利用的关键，更是保护环境的主要举措。
一、木材加工现状
在目前林业生产中，如何让有限的木材资源发挥更大、更好的社会经济效益已成为森工企业工作重点，也是林业部門研究核心。但长期以来，受到我国人口众多、人民素质低下以及人均资源不足的影响，我国木材生产与加工长期处于粗放型状态，给林业工作的持续、稳定发展构成重大阻碍。就我国木材加工现状而言，它主要表现在以下几方面。
1 对森林资源认识不够。森林作为生态系统中不可或缺的部分，也是陆地生态系统的重要组成，它的生态作用十分突出，因此其合理开发、利用对维持生态平衡、实现社会可持续发展有着重要作用。但由于过去我国居民素质、社会现状等方面影响，使得大多数人员对森林生态功能认识不够、对木材的作用仅局限于经济效益，而很少有人重视生态、环境效益，这就造成森林工作中重砍不重植，造成大面积森林资源破坏，引发一系列生态问题。
2 木材加工设备落后。时至今日，我国木材加工设备主要以木材锯等设备为主，虽然近些年来这些设备有了很大的改变，也产生了一系列木材加工新机械，如手提刨床、手提锯等，但大型加工机械仍然以过去常见的带锯机为主，这种设计落后、结构简单、加工精度低的设备在木材加工中造成严重的材料浪费，甚至连最基本的产品质量都无法保证。
3 加工生产技术水平低。在国外，发达国家对木材加工生产技术研究已经相当成熟，掌握了各种先进、优良的加工设备和技术，特别是以数控技术为主新设备，它自出现以来使木材加工精度得到有效的提高，木材利用率也得到有效保证。以这种技术为主的木材加工产品的合格率高达95%以上，这种技术让木材综合利用率超过了八成，但就我国的木材加工技术分析，大多都沿用传统的加工技术，整个木材利用率不到七成，加工精度很低、产品合格率也不高。
二、木材细加工与资源保护之间的关系
人类的森林资源是十分有限的一种，自从二次世界大战之后，许多国家为了提升本国经济实力而大范围砍伐森林资源，让木材资源成为国家工业发展的关键，虽然这种方法在过去很长一段时间内为世界经济的发展做出了重大贡献，但也留下了许多难以磨灭的生态问题，引发了众多的自然灾害。尤其是在上个世纪七十年代，当时全球出现了众多的环境问题，也引发了许多自然灾害，从局部的空气污染、水污染、水土流失、沙尘暴发展成为全球性的自然灾害，让人类舍该村环境变得十分恶劣。面对这种情况，为了保护有限的生态环境，以保护环境为主的环保工作逐渐受到世界各国的重视。
我国看似森林面积大，但人均资源不到世界1/8，因此可谓是一个资源极度匮乏的国家，人均面积远远低于世界平均水平，在这种背景下如果仍然采用传统的开放式、破坏式森林开发与利用，那么森林资源供需危机已经不远，目前我国已经面临优质木材供应枯竭的现象，严重影响和威胁着社会经济的进一步发展。因此，在未来很长一段时间内，我国必然会面临木材工序总量无法满足社会发展的局面，这也让我们有必要对木材细加工、环境保护进行研究。
为了防止生态环境问题的进一步恶化，更好的防止自然灾害的发生，我国从上世纪末就已经提出了建设资源节约型、环境友好型社会的口号，并且根据可持续发展原则和环境保护需求制定出了一大批的有关森林资源消耗与树木培育的政策，使得木材产量和森林恢复得到有效的保障。随着改革力度的不断深入，我国国民经济迅速发展，人民生活水平不断提升，社会对林木产品的需求量也在迅速增加，目前我国年度木材消耗总量已经达到3亿平米，因此实现木材精细化加工势在必行，这是解决我国木材供需矛盾的主要途径。
由于人工林木材直径与天然木材之间存在一定的差异，因此必须要对我国木材加工设备进行改进，让这些设备在生产中能更好的满足当今环境保护、维持生态平衡观念需求，让其适应木材工业生产结构变化的要求。做好木材加工设备优化能更好的提高木材生产浪费现象、提高加工精度、避免二次加工的出现。
三、计算机辅助精细加工
目前，国外一些发达国家在木材工业中广泛使用高新技术，电子化、信息化、智能化、数字化技术日益普及，基本实现了从原木检侧到锯材尺寸规格的确定均以出材率最高为准则的计算机管理与控制的自动化生产过程，彻底改变了传统的木材加工生产模式，完全避免了由于人为控制而产生的误差损失.计算机辅助木材加工生产过程将被加.工的原木经检测转化为数字信息，通过计算机作以出材率最高为目标的锯解优化（BOF），再将分析结果转化为加工过程的控制程序，实现木材加工生产过程的自动化。
结语
我国木工机械行业的科研、生产、信息和人才培养体系完善，完全具备了彻底改变木材加工业技术设备落后面貌的能力.随着我国森林资源的大幅度减少，供需矛盾日益尖锐，必须加强对木材工业的科学研究，提高制材工业的技术水平，以达到既满足人们对木质产品的需求，又能减少森林资源消耗，维护生态平衡，实现木材工业可持续发展的战略目标
参考文献
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