摘 要：掌控食品机械设计风险是企业发展的重要工作。以现阶段食品业发展情况为基础，结合近年来面临的安全卫生问题，明确新时代发展对食品业发展提出的要求，了解我国食品机械设计发展情况，分析食品机械设计存在的风险，提出明确的风险评估，以期保障食品企业持续运行。
关键词：食品；机械设计；风险；评估
在食品机械设计工作中，设计人员要解决很多安全卫生问题，若此时处理不当，很容易带来严重的安全问题，并出现不可预计的人身财产事故。另外，在卫生管理工作中也会出现有害物质向食品迁移，食品中的微生物超标，这些都是影响食品安全的重要因素。因此，研究食品机械设计风险对当前食品企业发展而言至关重要。为了合理控制食品风险问题，工作人员要进行风险评估，以此提出完善而有效的解决方案。下面对食品机械设计风险进行深层探索。
1分析当前我国食品机械设计发展状况
在市场竞争越发激烈的背景下，优秀的食品机械产品要在满足外观与功能设计要求的基础上，控制产品制造和装配的时间及成本。通过相关调查研究可知，在食品机械研发期间，设计费用占据了总成本支出的百分之八十左右。优秀的设计不但可以控制零件、装配及设计等方面的成本支出，而且可以满足各个企业提出的个性化要求。随着社会经济不断发展，食品机械设计在关注物美价廉的基础上，也开始控制产品制造周期，并提供完善的售后服务，以此保障食品机械产品可以加速投产，并快速维修，减少因为产品故障带来的经济损失。虽然，我国当前食品机械设计水平和速度在稳步上升，但对我国食品机械制造业提出的要求而言，并不能完全满足。这是因为我国在食品机械设计工作中，过于注重原理要求，想要实现各种功能，但对制造过程、装配调试及维修检验等设计工作了解的却很少，这样导致研发工作人员只能多次反复的改进，以此增加了食品机械产品的开发时间，质量更得不到保障。在这一背景下，工作人员只有对面向制造与装配的食品机械设计进行深层研究，并从设计思路和方法上优化食品机械，才能保障我国食品机械行业可以有序发展[1]。
2危险判断
通过整合研究相关信息后，工作人员就可以进行风险判断工作，这也是风险评估的重要内容。不管是哪种食品机械，亦或者是在人机状态下，都会有危险出现。正确判断食品机械安全卫生的所有危险，要引用合理的方案进行全方位、多角度的研究。这项工作的真实性、有效性和完善性直接影响食品机械安全衛生设计工作质量。因此，工作人员在识别过程中，要了解和明确所有与危险相关的影响因素，研究危险出现的概率，并预先判断可能出现问题的种类、缘由及位置、影响范围等，而后考虑下述内容：
2.1食品机械的状态
不但要研究食品机械执行预期功能情况，而且要判断非工作状态下会出现的问题，并将那些可以预防的原因带来非正常状态看做工作重点。同时，对维修保养或调解等辅助工作的危险性加以关注。
2.2食品机械的应用寿命
食品机械的应用寿命是指，其正常工作的无故障工作时间，也就是从第一次应用到最后报废的全过程。现阶段，食品机械的应用寿命通常会用统计的方法进行定量研究，主要是用平均寿命来展现。由此，食品机械的应用寿命包含了安装调试、正常运行及维修保护等过程，这些过程都存在出现危险的影响因素，需要工作人员做好日常监管工作，以此为后期评估工作提供依据[2]。
2.3预测可预期的误用
在判断食品机械设计风险时，工作人员还要考虑自身行为因素，如在工作期间很容易出现无意误用的行为，这也会提高食品机械的应用危险。可预期的误用通常出现在食品机械的应用时期，主要形式有以下几点：其一，可能食品机械出现失灵、故障等情况，但工作人员并没有意识到，反而继续操作，进而出现人的无意识本能反射行为带来的危险；其二，在应用食品机械的过程中，工作人员想要更快完成任务，选用了错误的方法，或是因为人员的疏忽导致机械操作出现误差；其三，因为操作不标准，导致食品机械的控制过度，如不到位、偏离预期控制位置等，进而带来风险；其四，其他外来因素的影响，会让操作人员产生错误的食品机械操作信息，最终引发安全问题。
3风险评价
这项工作的目标是要在食品机械设计时期考虑危险因素，并注重消除这一问题，所以风险评价是解决问题，保障食品安全的前提条件。风险评价一定要整合研究食品机械的设计图纸、设计观念及危险因素判断等内容。在食品机械出现问题时，若是不提出有效的安全卫生解决方案，势必会影响人身财产安全，并为食品企业发展带来不可预计的损失。风险评价有定性评价与定量评价两种。风险是指出现危害的概率与出现危害可能造成的影响程度，因此
具体风险评价工作要结合这两方面进行深层探索。
风险评价要求在工作状态下，一定要结合危险判断的最终结果进行研究和设计。此时的判断和结果要以定性或定量研究的方式进行操作，但在可预期严重性伤害背景下，工作人员的最佳选择是定量法。通过了解实践工作可知，因为数据收到限制，一般情况下难以实施定量评价，只能选择定性评价。在进行定量研究的基础上，也可以评价各种状态下的安全卫生方案，并提出有效的安全防护与卫生方案。需要注意的是，工作人员在研究过程中，若是缺少与设计同类食品机械有关的事故记录信息，亦或是很少出现事故，都不能假设这类食品机械的风险很低[3]。
4结束语
综上所述，食品机械设计的安全卫生，除了符合一般机械要求外，还要符合食品业发展，决不能将安全卫生风险留给客户，而是将所有安全卫生问题扼杀在设计时期。通过了解当前食品机械设计风险工作可知，若是无法引用技术加以解决，可以选择其他有效方案，决不能袖手旁观，只有保障食品安全卫生，才能获取更高的经济效益和社会效益，进而实现预期设定的发展目标。
参考文献：
[1]任甲举，刘丹.基于改进模糊层次分析法的食品机械设计方案评价[J].机械设计与制造，2017（3）：20-22.
[2]SQUSE. 智能化或成食品机械未来[J].工程机械， 2016.
[3]林沈节.食品安全风险治理中公众参与的制度设计[J].食品安全质量检测学报， 2016， 7（10）：4233-4237.